超薄鋁箔在食品包裝、煙紙、化妝品等行業(yè)中廣泛應(yīng)用，但生產(chǎn)工藝卻極其復(fù)雜。中美合資的云南新美鋁鋁箔有限公司突破國際上只能用480～520毫米熱軋卷生產(chǎn)超簿鋁箔的傳統(tǒng)工藝，在國內(nèi)外率先采用自產(chǎn)鑄軋坯料批量生產(chǎn)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的超薄規(guī)格鋁箔，形成成套工藝技術(shù)體系，顛覆了國內(nèi)外鋁箔生產(chǎn)觀念上的傳統(tǒng)認(rèn)識，為中國鋁箔工業(yè)走向世界作出了重要貢獻(xiàn)。近日，該公司已獲4個(gè)授權(quán)專利，并成為中國超薄《電子、電力、電容器用鋁箔》國家標(biāo)準(zhǔn)的編制者。
據(jù)該公司總經(jīng)理高瑾介紹，2005年中國鋁箔產(chǎn)量超過美國，成為一個(gè)初級鋁箔強(qiáng)國。但是，其中約60%用于空調(diào)等厚度較厚的散熱產(chǎn)品，代表鋁箔生產(chǎn)技術(shù)水平的雙零箔產(chǎn)量僅在11萬噸左右，部分附加值高的如0.0045毫米和0.005毫米的雙零超薄鋁箔卻全部依賴進(jìn)口。從2004年開始，該公司從國外進(jìn)口熱軋鋁坯料生產(chǎn)雙零鋁箔，成本高且產(chǎn)量低，無法與國外企業(yè)競爭。2006年以來，在云南省科技廳的支持下，該公司開展了“鑄軋坯料雙零鋁箔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)研究”的項(xiàng)目科技攻關(guān)，嘗試用自產(chǎn)鑄軋坯料為原料，圍繞相關(guān)的高效、環(huán)保的合金成分窄幅控制技術(shù)、鑄軋胚料均勻化退火處理、軋制優(yōu)化等方面的關(guān)鍵技術(shù)展開自主開發(fā)研究，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)低成本的雙零超薄鋁箔。
經(jīng)專家鑒定，該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，替代進(jìn)口并實(shí)現(xiàn)批量出口，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際上用熱軋坯料工藝生產(chǎn)同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平，并將進(jìn)一步促進(jìn)中國電子元器件的小型化、輕量化。
2008年，該公司新增雙零鋁箔產(chǎn)量11012噸，其中0.0045毫米和0.005毫米的超薄鋁箔806噸，新增產(chǎn)值32358萬元，新增出口218萬元。目前，該公司得到美國通用電器公司、美國Cooper公司和澳大利亞ABB公司的穩(wěn)定海外訂單，成為我國唯一獲得美國通用電器公司電容器鋁箔供應(yīng)商資格的企業(yè)，并被中國有色金屬加工工業(yè)協(xié)會評為中國鋁箔企業(yè)十強(qiáng)。
