1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工業(yè)用鋁及鋁合金拉制棒材的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及合同內(nèi)容等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁合金拉制圓棒、正方形棒（方棒）及矩形棒（扁棒）。
2引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分
GB/T3199鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存
GB/T3246（所有部分）變形鋁及鋁合金制品組織檢驗(yàn)方法
GB/T6395金屬高溫拉伸持久試驗(yàn)分析方法
GB/T6987(所有部分)鋁及鋁合金化學(xué)分析方法
GB/T16865變形鋁、鎂及其合金加工制品拉伸試驗(yàn)用試樣
GB/T17432變形鋁及鋁合金化學(xué)成分分析取樣方法
3要求
3.1產(chǎn)品分類
3.1.1牌號(hào)、狀態(tài)及規(guī)格
棒材的合金牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1合金牌號(hào)、狀態(tài)、規(guī)格
合金牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)規(guī)格/mm
圓棒直徑方棒邊長(zhǎng)扁棒
厚度寬度
1060、1100、3A21、5A020、F、H185～1005～505～405～60
2A11、2A12、20240、F、T4、T351
20140、F、T4、T6、T351、T651
3003、50520、F、H14、H18
7A04、7A09、70750、F、T6、T651
6061、6A02F、T6
注：若需要其他合金或狀態(tài)的棒材，可由供需雙方協(xié)商
3.1.2標(biāo)記示例
3.1.2.1用2024合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為T351、直徑為30mm，定尺長(zhǎng)度為3000mm的高精級(jí)棒材，標(biāo)記為：
棒2024T351高精級(jí)φ30×
3.1.2.2用3A21合金制造的、供應(yīng)狀態(tài)為0、厚度為20mm，寬度為40mm的普通級(jí)矩形棒材，標(biāo)記為：
扁棒3A21-O20×
3.2化學(xué)成分
棒材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。
3.3外形尺寸及允許偏差
3.3.1截面尺寸及允許偏差
3.3.1.1圓棒直徑及其允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2圓棒直徑及其允許偏差單位為毫米
直徑允許偏差（±）
普通級(jí)高精級(jí)
5～12.50.060.04
>12.5～25.00.080.05
>25.0～38.00.100.06
>38.0～50.00.150.10
>50.0～75.00.230.15
>75.0～85.00.300.20
>85.0～1000.450.30
注：當(dāng)尺寸允許偏差只規(guī)定（）或（-）時(shí)，其值為上述數(shù)值的2倍。
3.3.1.2扁棒、方棒規(guī)定寬度、厚度或邊長(zhǎng)及其允許偏差應(yīng)符合表3的要求。
表3扁棒、方棒的寬度、厚度或邊長(zhǎng)及其允許偏差單位為毫米
定的寬度、厚度或邊長(zhǎng)允許偏差（±）
普通級(jí)高精級(jí)
5～12.50.080.05
>12.5～25.00.100.06
>25.0～38.00.120.08
>38.0～50.00.200.13
>50.0～600.300.20
注：當(dāng)尺寸允許偏差只規(guī)定（）或（-）時(shí)，其值為上述數(shù)值的2倍。
3.3.1.3方棒或扁棒的圓角半徑
方棒或扁棒的圓角半徑應(yīng)符合表4的規(guī)定。
表4方棒、扁棒的圓角半徑單位為毫米
邊長(zhǎng)或?qū)挾葓A角半徑，不大于
≤302
>30～605
3.3.2彎曲度
3.3.2.1棒材的彎曲度是將棒材放在平臺(tái)上，在自重作用下仍存在的彎曲。
3.3.2.2圓棒縱向彎曲，對(duì)于直徑不大于10mm的棒材，允許有用手輕壓即可消除的彎曲；其他規(guī)格圓棒：每米長(zhǎng)度上不大于3mm，全長(zhǎng)累計(jì)。根據(jù)需方要求，高精級(jí)彎曲度不大于2mm/m，全長(zhǎng)累計(jì)，但必須在合同中注明。
3.3.2.3方棒或扁棒的縱向彎曲應(yīng)符合表5的規(guī)定。需要高精級(jí)時(shí)應(yīng)在合同中注明，未注明時(shí)按普通級(jí)執(zhí)行.
表5方棒、扁棒的縱向彎曲度單位為毫米
棒或扁棒的厚度彎曲度要求不大于
普通級(jí)高精級(jí)
每300㎜上全長(zhǎng)L米上每300㎜上全長(zhǎng)L米上
5～10用手輕壓，彎曲消除。
>10～5012×L0.31×L
3.3.2.4方棒或扁棒允許有個(gè)別的輕微波浪存在，波浪度的幅度不超過1mm。
3.3.3切斜度
棒材端面應(yīng)切平整，切斜度不大于3°。
3.3.4扭擰度
方棒或扁棒的任何部分繞縱軸的扭擰度，普通級(jí)每米長(zhǎng)度上不允許超過8°，全長(zhǎng)累計(jì)；高精級(jí)每米長(zhǎng)度上不允許超過2°，全長(zhǎng)不允許超過7°。
3.3.5方棒或扁棒的平面間隙
3.3.5.1方棒或扁棒的平面間隙是指沿方棒的邊長(zhǎng)或扁棒的寬度方向測(cè)得的棒材底面與平臺(tái)或直尺之間的間隙值。
3.3.5.2方棒或扁棒的平面間隙應(yīng)符合表6的規(guī)定。需要高精級(jí)時(shí)應(yīng)在合同中注明。
表6方棒、扁棒的平面間隙單位為毫米
棒或扁棒的寬度B平面間隙
普通級(jí)高精級(jí)
≤25≤0.20≤0.20
>25～60≤0.8％×B≤0.4％×B
3.3.6棒材的長(zhǎng)度及允許偏差
棒材的長(zhǎng)度可按不定尺、定尺或倍尺供應(yīng)，其長(zhǎng)度范圍為1～6m。對(duì)倍尺供應(yīng)的棒材應(yīng)加入鋸切余量，每個(gè)鋸口按5mm計(jì)算。其縱向長(zhǎng)度允許偏差不應(yīng)超過15㎜。
3.4力學(xué)性能
一般工業(yè)用鋁及鋁合金棒材的室溫縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7室溫縱向力學(xué)性能
金牌號(hào)狀態(tài)直徑或厚度（mm）抗拉強(qiáng)度Rm(N/mm2)規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp0.2(N/mm2)斷后伸長(zhǎng)率A%
不小于
1060O≤100551522
H18≤1011090-
1100O≤10075～1052022
H18≤10150--
2A11O≤100≤245-10
T4、T351≤10037021512
2A12O≤100≤245-10
T4、T351≤2239025512
>22～10042027510
2014O≤100≤245-12
T4、T351≤10038022012
T6、T651≤1004453758
2024O≤100≤245-12
T4、T351≤12.542531010
>12.5～1004252909
3A21O≤100≤165-20
H18≤10180--
3003O≤10095～1353525
H14≤10135--
H18≤10180--
5A02O≤100≤225-10
H18≤10265--
5052O≤100175～2457020
H14≤302351805
H18≤102652202
6A02T6≤100295-12
6061T6≤1002902409
7A047A09O所有≤280-10
T6、T651≤224903707
>22～1005304006
7075O≤100≤280-10
T6、T651≤1005304556
所有F≤100-
注：表中未列的合金或規(guī)格的力學(xué)性能附結(jié)果，也可由供需雙方協(xié)商
3.5低倍組織
3.5.1棒材的低倍試片上，不允許有偏析聚集、非金屬夾渣、裂紋及縮尾。
3.5.2成層深度不允許超過棒材負(fù)偏差之半。經(jīng)供需雙方協(xié)商，可供應(yīng)無成層的棒材。
3.5.3直徑小于20mm的棒材不檢查低倍組織。
3.5.4低倍試片上粗晶環(huán)深度：合同中未注明時(shí)，粗晶環(huán)不檢驗(yàn)。合同中注明粗晶環(huán)檢驗(yàn)時(shí)，2A12、2A11、6A02、7A04、7A09、7075的粗晶環(huán)深度不大于8mm。對(duì)粗晶環(huán)有更嚴(yán)要求時(shí)，雙方可協(xié)商解決。
如果粗晶環(huán)深度超出規(guī)定時(shí)，可在粗晶區(qū)取樣作力學(xué)性能，如力學(xué)性能符合表5的規(guī)定時(shí)，則該粗晶區(qū)允許存在。
3.6顯微組織
棒材的顯微組織不允許有過燒。
3.7表面質(zhì)量
3.7.1棒材表面不允許有腐蝕、裂紋、起皮、氣泡及粗擦傷。
3.7.2棒材表面允許有深度不超過直徑負(fù)偏差的壓坑、擦傷、氧化色、不粗糙的黑白斑及由于矯直產(chǎn)生的螺旋亮條等其他缺陷。
3.7.3棒材表面缺陷允許進(jìn)行檢驗(yàn)性打磨，但應(yīng)保證棒材最小直徑或厚度。
4試驗(yàn)方法
4.1化學(xué)成分分析方法
棒材的化學(xué)成分分析取樣按GB/T17432規(guī)定，化學(xué)成分仲裁分析方法采用GB/T6987的規(guī)定。
4.2外形尺寸測(cè)量方法
棒材直徑或?qū)挾?、厚度用精度不低?.01mm的量具測(cè)量，長(zhǎng)度用米尺測(cè)量。
4.3力學(xué)性能試驗(yàn)方法
棒材的室溫拉伸力學(xué)性能試樣應(yīng)符合GB/T16865的規(guī)定。其試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T228的規(guī)定。
1.1低倍組織檢驗(yàn)方法
棒材的低倍組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3246.2規(guī)定。
1.2顯微組織檢驗(yàn)方法
棒材的顯微組織檢驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3246.1規(guī)定。
1.3表面質(zhì)量的檢驗(yàn)
棒材的表面質(zhì)量用目視檢驗(yàn)。當(dāng)深度難以確定時(shí)，可采用打磨法進(jìn)行檢查。
2檢驗(yàn)規(guī)則
2.1檢驗(yàn)和驗(yàn)收
2.1.1棒材應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并填寫質(zhì)量證明書。
2.1.2需方應(yīng)對(duì)收到的產(chǎn)品按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于外觀質(zhì)量及尺寸偏差的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起一個(gè)月內(nèi)提出，屬于其他性能的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起三個(gè)月內(nèi)提出。如需仲裁，仲裁取樣應(yīng)由供需雙方共同進(jìn)行。
