中空玻璃的基本制作工藝由玻璃的清洗、灌注分子篩、丁基密封膠的涂敷、合片、涂第二道密封膠等環(huán)節(jié)組成。每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇及操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。
1.玻璃的清洗
清洗玻璃是中空玻璃生產(chǎn)的第一個(gè)環(huán)節(jié)，也是保證中空玻璃密封的最重要的環(huán)節(jié)之一。如果玻璃上的油漬和汗水不能徹底清洗掉，則密封膠對(duì)玻璃的粘合力就會(huì)大大削弱，從而降低中空玻璃的密封效果。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)指出，我們選擇干燥劑、密封膠和間隔條應(yīng)考慮的因素，是以玻璃清洗干凈為前提的，它對(duì)中空玻璃的密封在相當(dāng)大的程度上是以玻璃清洗干凈與否為轉(zhuǎn)移的,玻璃的清潔是外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。但實(shí)踐中，人們往往對(duì)清洗玻璃的重視程度不夠，必須改正。
2.干燥劑的選擇
干燥劑的作用主要有三種：吸附密封在空氣層內(nèi)的水份；吸附可揮發(fā)性有機(jī)溶劑和吸附在中空玻璃壽命期內(nèi)進(jìn)入空氣層內(nèi)的水汽。其目的是保持中空玻璃有合格的初始露點(diǎn)，因此，選擇適當(dāng)?shù)母稍飫┑臈l件是必須同時(shí)滿足干燥劑所應(yīng)具有的三個(gè)功能。如果干燥劑吸附能力差，不能有效地吸附通過擴(kuò)散進(jìn)入空氣層的水分，就會(huì)導(dǎo)致水分在空氣層中聚集，水份壓提高，中空玻璃的露點(diǎn)上升，那么出現(xiàn)霧化的可能性極大，另外選擇干燥劑時(shí)必須綜合考慮它們各自的性質(zhì)，干燥劑的選擇與選用的何種中空玻璃膠有直接關(guān)系，必須結(jié)合起來考慮。
3.雙道中空密封膠的選用
中空玻璃的邊緣密封失敗，意味窗戶失去應(yīng)有的功能，不但窗戶的設(shè)計(jì)節(jié)能性能達(dá)不到，而且消費(fèi)者也不能透過結(jié)霧的空氣層看清外面，影響中空玻璃的透視度,并降低隔熱效果,長(zhǎng)時(shí)間的結(jié)霧會(huì)使玻璃的內(nèi)表面發(fā)生霉變或析堿,產(chǎn)生白斑,嚴(yán)重影響中空玻璃的外觀質(zhì)量。由此可見，選擇高質(zhì)量的中空玻璃密封膠是防止中空玻璃霧化的首要和關(guān)鍵。選用的中空玻璃密封膠應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，并且雙道中空玻璃的第一道和第二道密封膠應(yīng)相適合，不能互溶或反應(yīng)，否則有可能導(dǎo)致玻璃表面污染，甚至霧化。
4.雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠
合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，杜絕漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽，決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患，把好密封的第一關(guān)。合片后涂第二道密封膠時(shí)，按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準(zhǔn)確，避免欠膠和多膠現(xiàn)象，圓滿完成雙道中空玻璃制作的最后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會(huì)引起氣漏，同時(shí)應(yīng)注意涂抹過薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時(shí)間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用，密封膠會(huì)造成裂紋（即使極小的裂紋存在），水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi)，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。
參考資料：
